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干式復合產生氣泡的原因及處理方法


發布者:admin 瀏覽次數: 發布時間: 2017-04-12 12:55:47

干式復合機在復合時,如果在復合材料上留下細小的針孔,那么細小的針孔可能就是氣泡,這不僅影響產品的質量,而且如果讓客戶不滿意,就造成產品上的不合格,并且造成生產成本上的浪費。

干式復合即在塑料薄膜上涂布一層溶劑型黏合劑,經過復合機烘道使溶劑揮發而干燥,再在熱壓狀態下與其他復合材料黏結,形成平滑的復合材料。復合薄膜綜合了各層膜的優良性能,如防潮性、阻隔性、耐熱性及熱封性等,從而可滿足各種商品的包裝需要。在烘道內干燥過程中,要求膠黏劑中的溶劑揮發越干凈越好。因為溶劑若沒有揮發干凈,其體積在收卷后會逐步增大。殘余溶劑的逐漸積累會在冷卻后的復合材料上留下細小的針孔,這種微小的針孔便是我們所講的氣泡,嚴重影響產品質量,甚至達不到客戶的要求,造成產品報廢。

干式復合復膜基材經上膠涂布后進入烘道烘干,要求是溶劑揮發得越干凈越好,而溶劑揮發程度又與機速、烘道溫度、干燥風量密不可分,粘合劑的溶劑釋放性等決定了干燥速度,干燥不良,殘留溶劑量就會增多,造成氣泡并產生異味。氣泡易發生在使用單組分熱熔型黏合劑進行復合的產品中,當然也不排除雙組分反應型黏合劑。

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